La canonada d'acer soldada és una canonada d'acer cosida.La seva producció consisteix a doblegar el tub en blanc (placa d'acer i cinta d'acer) en un tub amb la forma i la mida de la secció transversal requerides mitjançant diversos mètodes de conformació, i després utilitzar diferents mètodes de soldadura per soldar la costura de soldadura.El procés d'obtenció de canonades d'acer.
En comparació amb la canonada d'acer sense soldadura i la canonada soldada, té les característiques d'una alta precisió del producte, especialment la precisió del gruix de la paret, l'equip principal senzill, la petita empremta, el funcionament continu en la producció, la producció flexible i una àmplia gamma de productes de la unitat.
Un, el procés de producció de canonades d'acer espiral és aproximadament el següent:
1. Les matèries primeres de la canonada d'acer en espiral són la bobina d'acer, el filferro de soldadura i el flux.
2. Abans de formar-se, la cinta d'acer s'anivella, es retalla, s'aplana, es neteja la superfície, es transporta i es doblega prèviament.
3. El dispositiu de control de la bretxa de soldadura s'utilitza per garantir que la bretxa de soldadura compleixi els requisits de soldadura, i el diàmetre de la canonada, la desalineació i la bretxa de soldadura es controlen estrictament.
4. Després de tallar tubs d'acer individuals, els tres primers tubs d'acer de cada lot s'han de sotmetre a un estricte primer sistema d'inspecció per comprovar les propietats mecàniques, la composició química, l'estat de fusió de les soldadures, la qualitat superficial de les canonades d'acer i les proves no destructives. per garantir que el procés de fabricació de canonades està qualificat.Després d'això, es pot posar oficialment en producció.
En segon lloc, canonada soldada amb arc submergit de costura recta:
La canonada soldada amb arc submergit de costura recta (LSAW) generalment utilitza plaques d'acer com a matèries primeres i se sotmet a diferents processos de conformació per formar canonades soldades mitjançant soldadura d'arc submergit de doble cara i expansió del diàmetre posterior a la soldadura.
L'equip principal inclou una fresadora de vores, una màquina de predoblat, una màquina de conformació, una màquina de soldadura prèvia, una màquina d'expansió de diàmetre, etc. Al mateix temps, els mètodes de conformació de canonades LSAW inclouen UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE), etc. La placa d'acer es pressiona primer en forma d'U a la matriu de conformació, i després es pressiona en forma d'O, i després es realitza la soldadura d'arc submergit intern i extern.Després de la soldadura, el diàmetre (expansió) al final o tota la longitud sol anomenar-se tub soldat UOE, i el que no té expansió de diàmetre s'anomena tub soldat UOE.Per a canonada soldada UO.La placa d'acer s'enrotlla en forma (doblat de rotlles) i després es realitza la soldadura d'arc submergit intern i extern.Després de la soldadura, el diàmetre s'amplia en canonada soldada RBE o canonada soldada RBE sense expansió de diàmetre.La placa d'acer es forma en l'ordre del tipus JCO i, després de la soldadura, el diàmetre s'amplia en canonada soldada JCOE o canonada soldada JCO sense expansió de diàmetre.
Procés de formació de canonades UOE LSAW:
Els tres processos de conformació principals del procés de formació de tubs d'acer UOE LSAW inclouen: preflexió de plaques d'acer, conformació en U i conformació en O.Cada procés utilitza una premsa de conformació especial per completar els tres processos de preflexió de la vora de la placa d'acer, formació d'U i formació d'O en seqüència, i deformar la placa d'acer en un tub circular.
Procés de formació de canonades JCOE LSAW:
Formació: després de múltiples estampacions pas a pas a la màquina de conformació JC0, la primera meitat de la placa d'acer es pressiona en forma de "J" i després l'altra meitat de la placa d'acer es pressiona en forma de "J" per formar-la. una forma de C i, finalment, pressuritzat des del centre de manera que formi el tub obert amb forma de "0".
Comparació dels mètodes d'emmotllament JCO i UO:
La formació JCO és una formació a pressió progressiva, que canvia el procés de formació de canonades d'acer de dos passos de conformació d'UO a diversos passos.Durant el procés de conformació, la deformació de la placa d'acer és uniforme, la tensió residual és petita i la superfície no produeix rascades.
Les canonades d'acer processades tenen una major flexibilitat en la mida i el rang d'especificacions de diàmetre i gruix de paret, i poden produir productes tant a gran escala com a petita escala;pot produir tubs d'acer de paret gruixuda i de gran diàmetre i també pot produir tubs d'acer de paret gruixuda i de diàmetre petit;especialment en la producció de canonades de paret gruixuda d'alta qualitat, especialment tubs de paret gruixuda de diàmetre petit i mitjà, que tenen avantatges incomparables respecte a altres processos.
Pot satisfer més requisits dels usuaris pel que fa a les especificacions de canonades d'acer.La inversió és petita, però l'eficiència de producció és baixa i la producció anual general és de 100.000 a 250.000 tones.
L'emmotllament UO està format per U i O dues vegades d'emmotllament a pressió.Es caracteritza per una gran capacitat i un alt rendiment.En general, la producció anual pot assolir entre 300.000 i 1 milió de tones, la qual cosa és adequada per a la producció en massa d'una única especificació.
3. Tub de soldadura d'alta freqüència de costura recta:
La canonada soldada d'alta freqüència de costura recta (ERW) és per escalfar i fondre la vora de la palanca del tub utilitzant l'efecte de pell i l'efecte de proximitat del corrent d'alta freqüència després que la bobina laminada en calent estigui formada per la màquina de conformació i la pressió. La soldadura es realitza sota l'acció del corró d'extrusió per aconseguir la producció.
La canonada d'acer soldada, també coneguda com a canonada soldada, és una canonada d'acer feta de xapa d'acer o cinta d'acer després de crimpar i soldar.La canonada d'acer soldada té un procés de producció senzill, una alta eficiència de producció, moltes varietats i especificacions i menys inversió en equips, però la seva resistència general és inferior a la de la canonada d'acer sense soldadura.
Des de la dècada de 1930, amb el ràpid desenvolupament de la producció de laminació contínua d'acer de cinta d'alta qualitat i l'avenç de la tecnologia de soldadura i inspecció, la qualitat de les soldadures s'ha millorat contínuament i les varietats i especificacions de canonades d'acer soldades han augmentat dia a dia. .Costura del tub d'acer.Les canonades d'acer soldades es divideixen en canonades soldades amb costura recta i canonades soldades en espiral segons la forma de la costura de soldadura.
Classificació per mètode de producció: classificació del procés: canonada soldada per arc, canonada soldada per resistència elèctrica, canonada soldada per gas (alta freqüència, baixa freqüència), canonada soldada per forn.El procés de producció de canonades soldades amb costura recta és senzill, l'eficiència de producció és alta, el cost és baix i el desenvolupament és ràpid.La força de la canonada soldada en espiral és generalment superior a la de la canonada soldada amb costura recta, i la canonada soldada amb un diàmetre més gran es pot produir amb una palanca més estreta, i es poden produir canonades soldades amb diferents diàmetres amb la mateixa amplada.Però en comparació amb la canonada de costura recta de la mateixa longitud, la longitud de la soldadura augmenta un 30 ~ 100% i la velocitat de producció és menor.
Normes de producte
Els materials que s'utilitzen habitualment per a canonades soldades són: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19,CNir11N18, etc.
Els espais en blanc utilitzats per a canonades d'acer soldades són plaques d'acer o cinta d'acer, que es divideixen en canonades soldades al forn, canonades de soldadura elèctrica (soldadura per resistència) i canonades automàtiques de soldadura per arc a causa dels seus diferents processos de soldadura.A causa de les seves diferents formes de soldadura, es divideix en dos tipus: canonada soldada amb costura recta i canonada soldada en espiral.A causa de la seva forma final, es divideix en tub soldat rodó i tub soldat de forma especial (quadrat, pla, etc.).A causa dels seus diferents materials i usos, les canonades soldades es divideixen en les següents varietats:
GB/T3091-2001 (tub d'acer soldat galvanitzat per a la transmissió de fluids a baixa pressió).S'utilitza principalment per transportar aigua, gas, aire, oli i escalfar aigua calenta o vapor i altres fluids generals de baixa pressió i altres finalitats.El seu material representatiu és: acer de grau Q235A.
GB/T14291-2006 (tubes d'acer soldades per al transport de fluids miners).S'utilitza principalment per a canonades d'acer soldades amb costura recta per a l'aire comprimit de mines, drenatge i gas de descàrrega de l'eix.El seu material representatiu és l'acer de grau Q235A i B.GB/T14980-1994 (tubs d'acer electrosoldats de gran diàmetre per al transport de fluids a baixa pressió).S'utilitza principalment per transportar aigua, aigües residuals, gas, aire, calefacció de vapor i altres fluids de baixa pressió i altres finalitats.El seu material representatiu és l'acer de grau Q235A.
GB/T12770-2002 (tubes d'acer soldades d'acer inoxidable per a estructures mecàniques).S'utilitza principalment en maquinària, automòbils, bicicletes, mobles, decoració d'hotels i restaurants i altres peces mecàniques i peces estructurals.Els seus materials representatius són 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, etc.
GB/T12771-1991 (tubes d'acer soldades d'acer inoxidable per al transport de fluids).S'utilitza principalment per transportar mitjans corrosius de baixa pressió.Els materials representatius són 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, etc.
A més, canonades d'acer inoxidable soldades per a la decoració (GB/T 18705-2002), canonades d'acer inoxidable soldades per a la decoració arquitectònica (JG/T 3030-1995), canonades d'acer soldades elèctrics de gran diàmetre per a la transmissió de fluids a baixa pressió (GB/ T 3091-2001), i Tubs d'acer soldats per a intercanviadors de calor (YB4103-2000).
Tecnologia i procés de producció
El procés de producció de canonades soldades amb costura recta és senzill, l'eficiència de producció és alta, el cost és baix i el desenvolupament és ràpid.La força de la canonada soldada en espiral és generalment superior a la de la canonada soldada amb costura recta, i la canonada soldada amb un diàmetre més gran es pot produir amb una palanca més estreta, i es poden produir canonades soldades amb diferents diàmetres amb la mateixa amplada.Però en comparació amb la canonada de costura recta de la mateixa longitud, la longitud de la soldadura augmenta un 30 ~ 100% i la velocitat de producció és menor.
Les canonades soldades de gran diàmetre o diàmetres més gruixuts generalment es fan directament de palanxes d'acer, mentre que les canonades soldades petites i les canonades de paret prima només s'han de soldar directament amb tires d'acer.Després, després d'un simple polit, raspallar-lo.Per tant, la majoria de canonades soldades amb diàmetres més petits adopten soldadura de costura recta, i la majoria de canonades soldades de gran diàmetre adopten soldadura en espiral.
Suplement: la canonada soldada està soldada amb cinta d'acer, de manera que el seu estat no és tan alt com el de la canonada sense soldadura.
Procés de canonada soldada
Desenrotllament de matèries primeres-anivellament-tall final i soldadura-formació de bucles-soldadura-eliminació de cordons de soldadura interiors i exteriors-calibració prèvia-tractament tèrmic per inducció-dimensionament i redreçament-assaig de corrents de Foucault-inspecció de pressió d'aigua de tall-decapat-final inspecció (control estricte)-embalatge-enviament.
Hora de publicació: 09-gen-2023