Descripció del producte
La sèrie 1000 pertany a la sèrie amb més contingut d'alumini.La puresa pot arribar a més del 99,00%.Com que no conté altres elements tècnics, el procés de producció és relativament senzill i el preu és relativament barat.És la sèrie més utilitzada en les indústries convencionals.La majoria de les que circulen al mercat són les sèries 1050 i 1060.Les barres d'alumini de la sèrie 1000 determinen el contingut mínim d'alumini d'aquesta sèrie d'acord amb els dos últims números àrabs.Per exemple, els dos últims números àrabs de la sèrie 1050 són 50. Segons el principi internacional de denominació de marques, el contingut d'alumini ha d'arribar a més del 99,5% per ser productes qualificats.La norma tècnica d'aliatge d'alumini del meu país (gB/T3880-2006) també estipula clarament que el contingut d'alumini de 1050 hauria d'arribar al 99,5%.
Per la mateixa raó, el contingut d'alumini de les barres d'alumini de la sèrie 1060 ha d'arribar a més del 99,6%.Característiques de l'alumini pur industrial 1050 té les característiques generals de l'alumini, com ara baixa densitat, bona conductivitat elèctrica i tèrmica, bona resistència a la corrosió i bona treballabilitat plàstica.Es pot processar en plaques, tires, làmines i productes extruïts, i es pot utilitzar per a soldadura amb gas, soldadura per arc d'argó i soldadura per punts.
L'aplicació d'alumini 1050 1050 s'utilitza habitualment en les necessitats diàries, aparells d'il·luminació, reflectors, decoracions, contenidors químics, dissipadors de calor, rètols, electrònica, llums, plaques d'identificació, aparells elèctrics, peces d'estampació i altres productes.En algunes ocasions en què es requereix resistència a la corrosió i conformabilitat al mateix temps, però els requisits de resistència no són elevats, l'ús habitual és l'equip químic.
Alumini pur 1060: l'alumini pur industrial té les característiques d'alta plasticitat, resistència a la corrosió, bona conductivitat elèctrica i tèrmica, però baixa resistència, sense enfortiment de tractament tèrmic, poca maquinabilitat i soldadura de contacte acceptable i soldadura de gas.Més ús dels seus avantatges per a la fabricació d'algunes peces estructurals amb propietats específiques, com ara juntes i condensadors fets de paper d'alumini, xarxes d'aïllament de vàlvules, cables, jaquetes de protecció de cables, xarxes, nuclis de filferro i peces i guarnicions del sistema de ventilació d'avions.
El treball en fred és el mètode més comú de formar l'alumini 1100. Un procés de treball en fred és qualsevol procés de conformació o conformació de metalls realitzat a temperatura ambient o a prop.L'alumini 1100 es pot formar en molts productes diferents, inclosos equips químics, vagons cisterna de ferrocarril, avions de cua, esferes, plaques d'identificació, estris de cuina, reblons, reflectors i xapes.L'alumini 1100 també s'utilitza a les indústries de fontaneria i il·luminació, igual que altres indústries.
L'alumini 1100 és un dels aliatges d'alumini més suaus i, per tant, no s'utilitza per a aplicacions d'alta resistència o alta pressió.Tot i que normalment es treballa en fred, l'alumini pur també es pot treballar en calent, però més habitualment, l'alumini es forma mitjançant processos de filatura, estampació i estirat, cap dels quals requereix l'ús d'eleves temperatures.Aquests processos produeixen alumini en forma de làmina, làmina, rodona o barra, làmina, cinta i filferro.L'alumini 1100 també es pot soldar;La soldadura per resistència és possible, però pot ser difícil i normalment requereix l'atenció d'un soldador especialitzat.L'alumini 1100 és només un dels diversos aliatges d'alumini comuns que són suaus, de baixa resistència i, amb un 99% d'alumini, comercialment purs.La resta d'elements inclouen coure, ferro, magnesi, manganès, silici, titani, vanadi i zinc.
Composició química i propietats mecàniques 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99,50 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,00-0,40 |
| Resistència a la tracció (Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| Densitat (g/cm³) | 2,68 |
Paràmetre del producte 1050
| Composició química | |||||
| Aliatge | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Zn | -- | Ti | Cadascú | Total | Al. |
| 0,05 | 0,05 V | 0,03 | 0,03 | - | 99,5 |
Propietats mecàniques
Resistència a la tracció σb (MPa): 110~145.Elongació δ10 (%): 3~15.
Especificacions del tractament tèrmic:
1. Recuit complet: calefacció 390 ~ 430 ℃;depenent del gruix efectiu del material, el temps de retenció és de 30 ~ 120 minuts;refredament amb el forn a 300 ℃ a una velocitat de 30 ~ 50 ℃ / h, i després refrigeració per aire.
2. Recuit ràpid: escalfament 350 ~ 370 ℃;depenent del gruix efectiu del material, el temps de retenció és de 30 ~ 120 minuts;refrigeració per aire o aigua.
3. Aparat i envelliment: extinció de 500 ~ 510 ℃, refrigeració per aire;envelliment artificial 95 ~ 105 ℃, 3 h, refrigeració per aire;envelliment natural temperatura ambient 120h
