La galvanització en calent consisteix a fer que el metall fos reaccioni amb la matriu de ferro per produir una capa d'aliatge, de manera que la matriu i el recobriment es combinen.La galvanització per immersió en calent consisteix a encaixar primer les peces d'acer.Per tal d'eliminar l'òxid de ferro a la superfície de les peces d'acer, després del decapat, es neteja en un dipòsit de clorur d'amoni o solució aquosa de clorur de zinc o una solució aquosa mixta de clorur d'amoni i clorur de zinc, i després s'envia a la immersió calenta. dipòsit de recobriment.La galvanització en calent té els avantatges d'un recobriment uniforme, una forta adherència i una llarga vida útil.
Els materials d'acer més utilitzats a la indústria es corroiran en diferents graus quan s'utilitzen en entorns com l'atmosfera, l'aigua de mar, el sòl i els materials de construcció.Segons les estadístiques, la pèrdua anual mundial de materials d'acer a causa de la corrosió representa aproximadament 1/3 de la seva producció total.Per tal d'assegurar l'ús normal dels productes d'acer i allargar la seva vida útil, la tecnologia de protecció anticorrosió de l'acer sempre ha rebut una atenció generalitzada.
La galvanització en calent és un dels mitjans més eficaços per retardar la corrosió ambiental dels materials de ferro i acer.Es tracta de submergir els productes de ferro i acer les superfícies dels quals s'han netejat i activat en solució de zinc fos.La superfície està recoberta amb un recobriment d'aliatge de zinc amb bona adherència.En comparació amb altres mètodes de protecció metàl·lica, el procés de galvanització en calent té les característiques de protecció de la combinació de la barrera física i la protecció electroquímica del recobriment, la força d'unió del recobriment i el substrat, la compacitat, durabilitat, sense manteniment i econòmic del recobriment.Té avantatges incomparables en termes de flexibilitat i adaptabilitat a la forma i mida dels productes.Actualment, els productes galvanitzats en calent inclouen principalment plaques d'acer, tires d'acer, filferros d'acer, canonades d'acer, etc., dels quals les xapes d'acer galvanitzats en calent representen la major proporció.Durant molt de temps, el procés de galvanització en calent ha estat afavorit per la gent a causa del seu baix cost de revestiment, excel·lents propietats de protecció i aspecte bonic, i s'utilitza àmpliament en automòbils, construcció, electrodomèstics, productes químics, maquinària, petroli, metal·lúrgia, indústria lleugera, transport, energia elèctrica, aviació i enginyeria marina i altres camps.
Els avantatges dels productes galvanitzats en calent són els següents:
1. Tota la superfície d'acer està protegida, independentment de l'interior de la canonada a la depressió, o qualsevol altre racó on el recobriment sigui difícil d'entrar, el zinc fos és fàcil de cobrir uniformement.
galvanitzat en calent
galvanitzat en calent
2. El valor de duresa de la capa galvanitzada és més gran que el de l'acer.La capa Eta superior només té una duresa de 70 DPN, de manera que és fàcil que es pugui abollar per col·lisió, però la capa inferior Zeta i la capa delta tenen 179 DPN i 211 DPN respectivament, que és superior a la duresa del ferro de 159 DPN, de manera que el seu impacte. la resistència i la resistència a l'abrasió és força bona.
3. A la zona de la cantonada, la capa de zinc sovint és més gruixuda que altres llocs i té una bona duresa i resistència al desgast.Altres recobriments solen ser els més prims, els més difícils de construir i el lloc més vulnerable en aquesta cantonada, de manera que sovint es requereix manteniment.
4. Fins i tot a causa de grans danys mecànics o altres motius.Una petita part de la capa de zinc caurà i la base de ferro quedarà exposada.En aquest moment, la capa de zinc circumdant funcionarà com un ànode de sacrifici per protegir l'acer aquí de la corrosió.El contrari és cert per a altres recobriments, on l'òxid s'acumula immediatament i s'estén ràpidament sota el recobriment, fent que el recobriment es peli.
5. El consum de la capa de zinc a l'atmosfera és molt lent, entre 1/17 i 1/18 de la taxa de corrosió de l'acer, i és previsible.La seva vida útil supera amb escreix la de qualsevol altre recobriment.
6. La vida útil del recobriment depèn del gruix del recobriment en un entorn específic.El gruix del recobriment està determinat pel gruix de l'acer, és a dir, com més gruixut és l'acer, més gruixut és el recobriment, de manera que la part d'acer més gruixuda de la mateixa estructura d'acer també ha d'obtenir el recobriment més gruixut per garantir una vida útil més llarga. .
7. La capa galvanitzada es pot pintar amb sistema dúplex per la seva bellesa, art, o quan s'utilitza en un entorn corrosiu sever específic.Sempre que el sistema de pintura sigui seleccionat correctament i la construcció sigui fàcil, el seu efecte anticorrosió és millor que el de la pintura única i la galvanització en calent.La vida útil és 1,5 ~ 2,5 vegades millor.
8. Per protegir l'acer amb una capa de zinc, hi ha diversos altres mètodes a més de la galvanització en calent.En general, el mètode de galvanització en calent és el més utilitzat, el millor efecte anticorrosió i el millor benefici econòmic.
Hora de publicació: 18-jul-2022