El filferro d'acer galvanitzat s'extreu de 45 #, 65 #, 70 # i un altre acer estructural al carboni d'alta qualitat, i després galvanitzat (electrogalvanitzat o galvanitzat en calent).
El filferro d'acer galvanitzat és un tipus de filferro d'acer al carboni galvanitzat a la superfície mitjançant galvanoplastia o galvanoplastia.Les seves propietats són les mateixes que les del filferro d'acer temperat.Es pot utilitzar com a reforç pretensat no lligat, però s'ha de galvanitzar almenys 200 ~ 300 g per metre quadrat.Sovint s'utilitza com a cable paral·lel per a ponts atirantats (a més, també s'utilitzen mànigues de cable flexibles com a capa exterior de la capa protectora).
propietat física
La superfície del filferro d'acer galvanitzat ha de ser llisa i neta sense esquerdes, nusos, espines, cicatrius i òxid.La capa galvanitzada és uniforme, amb forta adherència, forta resistència a la corrosió, bona tenacitat i elasticitat.La resistència a la tracció ha d'estar entre 900 Mpa i 2200 Mpa (diàmetre del cable Φ 0,2 mm-Φ 4,4 mm), nombre de girs (Φ 0,5 mm) durant més de 20 vegades i flexió repetida durant més de 13 vegades.
El gruix del recobriment galvanitzat en calent és de 250 g/m.La resistència a la corrosió del filferro d'acer millora molt.
pla
El filferro d'acer galvanitzat s'utilitza principalment en la plantació d'hivernacles, granges de cria, envasos de cotó, fabricació de molles i cables.És aplicable a estructures d'enginyeria amb condicions ambientals pobres, com ara ponts atirantats i dipòsits d'aigües residuals.
Procés de dibuix
Procés de galvanoplastia abans del dibuix: per millorar el rendiment del filferro d'acer galvanitzat, el procés d'elaboració de filferro d'acer en productes acabats després del recuit i galvanització de plom s'anomena galvanització abans del dibuix.El flux típic del procés és: filferro d'acer – trempat de plom – galvanització – estirat – filferro d'acer acabat.Entre els mètodes d'estirament de filferro d'acer galvanitzat, el procés de primer xapat i després de dibuix és el procés més curt, que es pot utilitzar per galvanitzar en calent o electrogalvanitzar i després dibuixar.Les propietats mecàniques del filferro d'acer galvanitzat en calent després de l'estirat són millors que les del filferro d'acer després de l'estirat.Tots dos poden obtenir una capa de zinc fina i uniforme, reduir el consum de zinc i reduir la càrrega de la línia de galvanització.
Procés d'estirat després del revestiment intermedi: el procés d'estirat després del revestiment intermedi és: filferro d'acer - trempat de plom - estirat primari - galvanitzat - estirat secundari - filferro d'acer acabat.La característica del revestiment mitjà després del dibuix és que el filferro d'acer temperat amb plom es galvanitza després d'estirar una vegada, i després el producte acabat es dibuixa dues vegades.La galvanització es troba entre dos dibuixos, per la qual cosa s'anomena galvanoplastia mitjana.La capa de zinc de filferro d'acer produïda per galvanoplastia mitjana i després estirada és més gruixuda que la produïda per galvanoplastia i després estirat.La compressibilitat total (des de l'extinció del plom fins al producte acabat) del filferro d'acer galvanitzat en calent després de la galvanoplastia i l'estirat és superior a la del filferro d'acer després de la galvanoplastia i l'estirat.
Procés de trefilatge de filferro de xapat mixt: per produir filferro d'acer galvanitzat d'alta resistència (3000 N/mm2), s'ha d'adoptar el procés de "trefilatge de xapat mixt".El flux típic del procés és el següent: trempat de plom - estirat primari - galvanització prèvia - estirat secundari - galvanitzat final - estirat terciari (estirat en sec) - estirat de tanc de filferro d'acer acabat.El procés anterior pot produir filferro d'acer galvanitzat d'alta resistència amb un contingut de carboni del 0,93-0,97%, un diàmetre de 0,26 mm i una força de 3921 N/mm2.Durant el procés de dibuix, la capa de zinc protegeix i lubrica la superfície del filferro d'acer i el cable d'acer no es trencarà durant el procés de dibuix.
Hora de publicació: 06-12-2022